China Brazo robótico de soldadura MIG de acero automático de alcance de brazo de 6 ejes y 1800 mm
PRECISIÓN DE REPOSICIONAMIENTO DE PRUEBA DE CALIBRACIÓN LÁSER
JHY utiliza un método de calibración láser para probar la precisión del posicionamiento repetido del robot.Después de muchas pruebas, la precisión de posicionamiento repetido de nuestro robot es mucho mayor que ±0,08 mm.
UTILICE LAS MEJORES MARCAS PARA ACCESORIOS PRINCIPALES
Los accesorios principales del robot, como servomotor, reductor RV, reductor armónico, servoaccionamiento, etc., utilizan las mejores marcas de China, que han sido probadas por nuestro uso a largo plazo para garantizar que sean adecuadas para nuestro robot.
MANTENIMIENTO SENCILLO
El mantenimiento es sencillo. Según la guía de mantenimiento proporcionada por nosotros, los propios clientes pueden utilizarlo fácilmente.
GARANTÍA POSTVENTA
Cada cliente tiene su propio grupo de servicio postventa.Si necesita ayuda posventa, pregunte en cualquier momento.Nuestros ingenieros profesionales lo resolverán en el menor tiempo.El caso es que todo es gratis.
| Referencia de parámetros de soldadura para acero dulce y acero de baja aleación. | |||||||||
| tipo | lámina | Diámetro del cable | brecha de raíz | corriente de soldadura | voltaje de soldadura | velocidad de soldadura | Distancia punta de contacto-pieza | Flujo de gas | Ángulo de soldadura |
| Soldadura a tope en forma de T
| 1.0 | 0,8 | 2,5~3 | 70～80 | 17~18 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3~3.5 | 85～90 | 18～19 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3~3.5 | 100～110 | 18～19.5 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3~3.5 | 115～125 | 19,5～20 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3~3.5 | 130～140 | 19.5～21 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3.5~4 | 150～170 | 21～22 | 7,5~8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4.5～5 | 180～220 | 21～23 | 6,5~7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5~5.5 | 200～250 | 24～26 | 6.5~8 | 10~15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5~5.5 | 230～260 | 25～27 | 6,5~7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5,5~7,5 | 13~18 | 10～20 | 45° | |||
| 4~4.5 | 270～300 | 28～31 | 10~11.5 | 13~18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6~7 | 270～380 | 29~35 | 6,5~7,5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5~6 | 270～300 | 28～31 | 9~10 | 13~18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7~8 | 260～300 | 26～32 | 4~5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5~7 | 300～330 | 30~34 | 5~5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7~8 | 270～380 | 27~35 | 4,5~6,5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7~8 | 260～300 | 26～32 | 4~5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5~7 | 300～330 | 30~34 | 5~6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Nota:
1. La soldadura MIG utiliza gas inerte, utilizado principalmente para soldar aluminio y sus aleaciones, cobre y sus aleaciones, titanio y sus aleaciones, así como acero inoxidable y acero resistente al calor.La soldadura MAG y la soldadura con protección de gas CO2 se utilizan principalmente para soldar acero al carbono y acero de alta resistencia y baja aleación.
2. El contenido anterior es solo de referencia y es mejor obtener los parámetros óptimos del proceso de soldadura mediante verificación experimental.Los diámetros de alambre anteriores se basan en modelos reales.
